為了控制無塵車間的污染，達到所需的空氣清潔度，必須采用多種綜合性的潔凈室技術(shù)手段。非凡包括:1。用復(fù)合潔凈室標準要求的材料建造潔凈室。2.采購和使用符合潔凈室標準要求的檢驗、測試和生產(chǎn)儀器設(shè)備。3.采取隔離、封閉或除塵等有效措施控制污染物的擴散和殘留。4.合理設(shè)計采用壓差措施控制有污染顆粒的潔凈室氣流。5.采取符合行業(yè)生產(chǎn)工藝的人員凈化措施，控制人員和材料攜帶的污染源。6.采用符合清潔度標準要求和工業(yè)生產(chǎn)工藝流程的氣流組織形式。

1.采用復(fù)合潔凈室標準要求的材料建造無塵室。

控制無塵室污染是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要采取各種有效措施密切配合，包括設(shè)計、施工工藝等。，并采取事半功倍、切實可行的綜合施工措施。確保無塵室的墻壁、角落、地面、屋頂表面無灰塵、沉積、細菌和接縫。如果有接縫，應(yīng)確保接縫光滑。選用符合清潔標準的凈化彩鋼板、燈具開關(guān)等結(jié)構(gòu)件。地面采用自流平材料加環(huán)氧樹脂，自流平加防靜電聚氯乙烯地板。

2.采購和使用符合潔凈室標準要求的檢驗、測試和生產(chǎn)儀器設(shè)備。

無塵室內(nèi)所有設(shè)備必須表面光滑，柜體密封，確保無塵室內(nèi)所有設(shè)備無灰塵，不積聚，不滋生細菌，便于清潔和維護。304不銹鋼材料可用于今年設(shè)備外層的成本。

3.采取隔離、封閉或除塵等有效措施控制污染物的擴散和殘留。

無塵車間應(yīng)立即隔離或產(chǎn)生污染顆粒的物料，并采取封閉處理措施，盡量不留死角，注意潛在污染源的控制和管理。

4.合理設(shè)計采用壓差措施控制有污染顆粒的潔凈室氣流。

在整個無塵車間工廠，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的屬性、材料產(chǎn)品的性質(zhì)和設(shè)備工藝的粉塵生產(chǎn)情況，實際清潔度，使氣流從高清潔度的潔凈室滲透到相對較低的潔凈室。采取措施防止?jié)崈羰椅廴緮U散，使污染潔凈室盡可能處于相對負壓狀態(tài)，如果嚴重，可增加除塵設(shè)備。

5.采取符合行業(yè)生產(chǎn)工藝的人員凈化和物理凈化措施，控制人員和材料的污染源。

除了使用一個更多的無塵車間配備了風(fēng)淋設(shè)備，以確保人們的清潔。在建筑設(shè)計之初，根據(jù)生產(chǎn)工藝合理設(shè)計人流物流通道和空間布局。對原材料的輸入和產(chǎn)品的輸出應(yīng)采取有效的保護措施，包括傳輸通道和進出傳輸窗口，特別是輸出產(chǎn)品的傳輸窗口只允許輸出，以防止反向進入材料。從輸入到輸出口的氣流方向應(yīng)通過壓差控制。

6.采用符合清潔度標準要求和工業(yè)生產(chǎn)工藝的氣流組織形式。

潔凈室的空氣凈化至少應(yīng)采用粗效、中效、有效的過濾方法，實現(xiàn)潔凈的送風(fēng)氣流。在非單向無塵車間的潔凈室中，合理布置出風(fēng)口和回風(fēng)口，依靠清潔的送風(fēng)氣流稀釋污染顆粒，通過回風(fēng)口排除?？刂茲崈羰覂?nèi)懸浮顆粒含量在所需濃度范圍內(nèi)。