作為項(xiàng)十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ蹋?font>青島凈化工程無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備從選擇，到各項(xiàng)的分布和保養(yǎng)，以及日后在運(yùn)行過(guò)程中的防塵措施、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，都是需要密切關(guān)注的，接下來(lái)我們青島凈化工程公司就從三點(diǎn)來(lái)說(shuō)下：

　　1.無(wú)塵車間設(shè)備如何選擇、布置與保養(yǎng)：

　　a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備，尤其須注意活動(dòng)部分之發(fā)塵。

　　b.應(yīng)選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設(shè)備或接口設(shè)備。

　　c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因，故應(yīng)配備過(guò)濾裝置。

　　d.規(guī)劃各設(shè)備之配置空間時(shí)，事先宜考慮不易積累微塵之結(jié)構(gòu)，規(guī)劃各并以容易清潔為原則。

　　e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在無(wú)塵車間外面或回風(fēng)區(qū)，并加裝排氣管線排氣。

　　f.設(shè)置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時(shí)，其構(gòu)造須考慮到容易清潔，不易積累污染物。

　　g.生產(chǎn)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)定期清掃，以避免微塵之堆積。

　　h.應(yīng)加強(qiáng)注意室內(nèi)的溫濕度控制，避免因濕度之不當(dāng)造成結(jié)露生銹。

　　i.當(dāng)設(shè)備維修時(shí)易產(chǎn)生微塵粒子，青島風(fēng)淋室故維修時(shí)盡量于清潔室外進(jìn)行，并加隔離柵隔離。

　　j.對(duì)于施工或維修之廠商，應(yīng)告知進(jìn)出無(wú)塵車間之各項(xiàng)規(guī)定，且負(fù)責(zé)工程師應(yīng)隨侍在側(cè)監(jiān)工。

　　k.應(yīng)有無(wú)塵車間專用工具組，但不得帶出無(wú)塵車間外使用。

　　l.規(guī)劃空間時(shí)若能臨近無(wú)塵車間設(shè)立間維修和設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)置放室，將是理想之規(guī)劃。

　　2.無(wú)塵車間生產(chǎn)設(shè)備如何防塵：

　　a.磨損、切削均為發(fā)生微塵之原因，故需將發(fā)塵部分掩蓋之。

　　b.易產(chǎn)生塵埃之設(shè)備，若能的話應(yīng)布置于風(fēng)尾地點(diǎn)。

　　c.在操作時(shí)，盡量減少接觸零件或產(chǎn)品。

　　d.不得有太大或不必要的操作動(dòng)作，以免卷起附近之灰塵。

　　e.各項(xiàng)廠務(wù)設(shè)施之供應(yīng)如水、氣體和化學(xué)品于進(jìn)入生產(chǎn)設(shè)備前應(yīng)有過(guò)濾設(shè)備。

　　f.為不使氣體或液體滯留，造成微污染，非標(biāo)鈑金故管路配置應(yīng)有旁路閥之設(shè)置。

　　3.無(wú)塵車間的自動(dòng)化與無(wú)塵化：

　　a.設(shè)立自動(dòng)化傳送系統(tǒng)，可減少人員方面所帶來(lái)的污染，費(fèi)用相當(dāng)昂貴，須詳加評(píng)估。

　　b.建立管制項(xiàng)目如進(jìn)入無(wú)塵車間人員的資格限定，無(wú)塵車間作業(yè)人員作業(yè)規(guī)則，無(wú)塵車間管理規(guī)則等。